直缝焊管压痕缺陷特征及产生原因
直缝焊管压痕缺陷特征及产生原因 直缝焊管压痕缺陷特征:在直缝焊管纵向表面呈现无规律或有规律局部压痕、掉肉。形状有核状、条状、横向压伤、翘皮状、碎裂、铁屑状等。 压痕缺陷特征产生原因: ①张减机成品机架轧辊表面粘有金属物。 ②结疤或其他异物压在钢管表面上脱落而形成。 ③热态钢管碰伤或划伤。 ④被横移装置或锯切装置碰伤、压印。 判断:一般管:壁厚≤8mm压痕深度不超过负偏差的90% ,壁厚>8mmm压痕深度不超过负偏差的80%最大度不得超过1.0mm。 锅炉管:不得超过壁厚负偏差之半,最大值为0.6mm。 油套管:压痕深度不得超过壁厚负偏差之半,S≥10mm时深度最大值不超过0.6mm,当S<10mm时最大深度不超过0.5mm。 文章来源于: /
直缝焊管压痕缺陷特征:在直缝焊管纵向表面呈现无规律或有规律局部压痕、掉肉。形状有核状、条状、横向压伤、翘皮状、碎裂、铁屑状等。
压痕缺陷特征产生原因:
①张减机成品机架轧辊表面粘有金属物。 ②结疤或其他异物压在钢管表面上脱落而形成。 ③热态钢管碰伤或划伤。 ④被横移装置或锯切装置碰伤、压印。
判断:一般管:壁厚≤8mm压痕深度不超过负偏差的90% ,壁厚>8mmm压痕深度不超过负偏差的80%最大度不得超过1.0mm。 锅炉管:不得超过壁厚负偏差之半,最大值为0.6mm。 油套管:压痕深度不得超过壁厚负偏差之半,S≥10mm时深度最大值不超过0.6mm,当S<10mm时最大深度不超过0.5mm。
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